1、二）建立能源监测管控中心 能源监测管控中心是以自动化控制及信息化为技术基础，以能源供需优化为主导方针，最终促进节能减排工作持续有效的开展，解决用能单位在日常运维过程中的能源资源管理问题，切实降低用能单位的能源运行成本，实现 “十三五”节能减排目标的重要量化节能管控信息化工具。
2、法律分析：公司上下大力开展节能降耗宣传活动，通过大力加强宣传教育工作，营造“人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约”的良好氛围。号召全体职工厉行节约，开展“四个一”（节约一度电、一滴水、一升油、一张纸）、提合理化建议、与经济挂钩，落实奖罚制度，使节能降耗工作力度得到提升。
3、企业节能降耗主要通过提高能源利用效率、减少能源消耗来实现。具体方法包括优化生产流程、采用先进的节能技术、提高设备能效、实施能源管理优化等。 优化生产流程：企业应对现有生产流程进行全面审查，发现并改进高能耗环节，通过调整生产节奏、优化产品配方等方式，降低能源消耗。
4、建立与完善能源管理体系和碳排放管理体系 企业应构建全面的能源管理体系和碳排放管理体系，运用现代管理方法，如过程分析、系统工程和PDCA循环管理理念，以实现能源和碳排放的有效管理。这对企业建立长期的节能减碳机制至关重要。
5、首先控制增量，调整和优化结构。要控制高耗能、高污染行业过快增长，加快淘汰落后生产能力，完善促进产业结构调整的政策措施，积极推进能源结构调整，促进服务业和高技术产业加快发展。加大投入，全面实施重点工程。加快实施十大重点节能工程。实施水资源节约项目。加快水污染治理工程建设。
完善组织架构：成立能源管理领导小组，全面负责和协调能源管理工作，并为公司能源管理提供技术支持。 设定并细化能源管理目标：制定具体的能源管理目标，并将其具体化，以便于执行。同时，制定与目标相匹配的能源管理方案，其中应包含节能技术的可行性评估。
开展节能降耗活动，杜绝浪费，树立全体员工节约光荣、浪费可耻的意识，培养节约习惯，以降低能源消耗和生产成本，推动企业的可持续发展。 节电措施：- 严禁在办公室、生产岗位使用空调、电暖器等进行双倍取暖。- 充分利用自然光照，办公室、学习室等场所人离灯灭，避免“长明灯”现象。
提升全员节能降耗意识：工厂应通过会议等渠道不断强调节能降耗的重要性，鼓励员工从个人做起，共同参与节能工作。 指定节能降耗责任人：各部门应指定专人负责监管能源使用，分析能耗数据，设定目标，并实施相应措施。
充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
照明光源改造 通过改造各单位及办公区又照明光源，将光源改为更加节能的LED灯。控制新风系统使用 加强新风系统的管理，减少新风系统的运行时间。一般情况下，通过自然通风的方式提高室内空气质量。在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量。
加强维护——降低损耗成本 采用先进的维护设备和技术，减少用能设备的损耗，降低维护成本，有效减少企业的能源消耗支出。 安装节能装置——减少能源消耗 安装变频器，通过调整电机转速和软启动技术，实现节电。适合于风机、水泵等负荷变化大且无恒速要求的场合。
例如，公司采用易扬磁悬浮潜水泵替换传统设备后，节能效果达到27%，整体改造后可节省电费300万元。优化生产工艺，减少物资消耗 在供水生产中，物资消耗主要涉及净水剂和消毒剂。在使用净水剂时，需确保水处理构筑物设计合理，选择效果良好的反应池和沉淀池，以满足水处理需求。
煤矿企业要提高节能降耗的认识，需采用先进、合理的工程施工方法和工艺，采用高效的采煤方法，选用先进、效率高的机电设备，科学供配电，同时加强企业内部管理，加快工艺革新和技术创新的步伐，减少生产中各个环节材料的消耗、能源的浪费，并充分利用排出的矿井水、煤矸石，实现煤矿企业的节能降耗目标。
提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。
