臭氧—生物活性炭技术以预臭氧化替代预氯化，可以使水中原本不易生物降解的有机物变成可生物降解的有机物，臭氧化的同时还可以提高水中的溶解氧含量。此外，水中溶解的臭氧浓度很低，自分解速度又快，活性炭对溶解臭氧有催化分解效果，因此不会抑制床中微生物的生长，与预氯化时的情况完全不同。
生物活性炭（BAC）技能以粒状活性炭为载体，通过富集或人工固定化微生物，在活性炭外表构成生物膜，使用活性炭的吸附效果和生物膜的生物降解效果来去掉污染物。一起，生物膜通过生物降解活性炭吸附的有些污染物而再生计性炭，然后大大延伸活性炭的效果周期。
生物活性炭是多年来活性炭在饮用水处理的应用实践中产生的。通常，生物活性炭的前提条件是应避免预氯化处理，否则微生物就不能在活性炭上生长，因而失去生物活性炭的生物氧化作用。
活性炭过滤器在水处理中扮演着重要角色，它通常被用作水处理脱盐系统的前处理步骤。该设备能够有效去除前级过滤难以清除的余氯，保护后级设备免受游离态余氯的损害，从而延长设备寿命并确保出水水质达标。 活性炭过滤器的外壳通常由不锈钢或玻璃钢制成，内部填充有活性炭。
这种方法以往主要用于含氰、含铬电镀废水的处理，近年来开始应用于纺织印染废水处理。电解法对某些类型的染料废水脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率超过70%。这种方法适合处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。
印染废水处理的主要工艺 物理处理工艺：包括格栅拦截、沉淀、过滤等，主要用于去除废水中的悬浮物和不溶性物质。格栅拦截可以初步去除大颗粒的悬浮物，为后续处理做准备。沉淀则是利用物理原理，使悬浮物自然下沉，从而达到初步净化的目的。过滤则是进一步去除悬浮物，确保水质清洁。
印染废水处理中，常用的物化处理工艺主要包括混凝沉淀法与混凝气浮法。这些方法在去除COD（化学需氧量）和色度方面表现出色。混凝法通常在生物处理前使用，此时混凝剂的投加量较大，可能导致污泥量增加，从而提高处理成本。
印染废水的处理工艺主要包括以下步骤：调节池：用于调节废水的水质和水量，使其适应后续处理工艺的要求。水解酸化：通过微生物的作用，将废水中的大分子有机物水解为小分子有机物，提高废水的可生化性。生物接触氧化：这是整个工艺中的重点步骤，利用好氧微生物的降解作用，有效降解废水中的有机物。
生物膜法如接触氧化和生物滤池橘渣，结合填料与生物膜的协同作用，提升整体处理效果。MBA工艺将神橡膜生物反应器与活性污泥法结合，实现高浓度有机物的高效回收和废水的再利用。
印染废水处理方法主要采用重复回用和综合利用措施，结合纺织印染生产工艺改革，减少水、碱及印染助剂的使用，回收废水中的染料、桨料。如采用干法印花工艺处理合成纤维及含合成纤维75%以上的织物，消除印花废水；使用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂，消除废水中的铬污染。
